Resúmenes de noticias sobre impresión 3D, 3 de agosto de 2023: poliuretanos, prototipo de cuadro de bicicleta y más

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En los resúmenes de noticias sobre impresión 3D de hoy, Chromatic 3D Materials ha ampliado su gama de impresoras para poliuretanos, IN-VISION lanzó un sistema de pórtico para tamaños de edificios casi ilimitados en impresión 3D de polímeros y el centro de capacitación centrado en la fabricación aditiva Matrix Moon compró 3D Systems EXT Impresora 3D Titan Pellet. EOS North America y su grupo Additive Minds lanzaron una herramienta de análisis AM en línea. Finalmente, para crear un prototipo del cuadro de fibra de carbono para su próxima eMTB, Thok está trabajando con Materialise.

La empresa de tecnología de impresión 3D Chromatic 3D Materials anunció la expansión de su serie de impresoras RX-Flow para piezas de poliuretano termoestable con la nueva RX-Flow 2500. El sistema mantiene la velocidad, la calidad de producción y la rentabilidad de las impresoras RX-Flow más grandes. pero con un espacio de trabajo más compacto de 348 x 543 x 194 mm y un precio inicial inferior a 30.000 dólares. La RX-Flow 2500 más pequeña, diseñada para imprimir poliuretanos termoestables de alta calidad para aplicaciones industriales y de consumo que requieren flexibilidad y durabilidad, presenta velocidades de impresión de 5100 mm por minuto a lo largo de los ejes X e Y, y 3000 mm por minuto a lo largo del eje Z. La impresora también minimiza el desperdicio de material y, al prescindir de moldes, puede imprimir piezas a un costo menor. Dependiendo del tamaño y la forma, puede imprimir a una velocidad de 1 parte/10 segundos y funciona con poliuretanos imprimibles en 3D de Chromatic con una dureza Shore A que oscila entre 50 y 90.

"RX-Flow™ 2500 es una impresora 3D industrial compacta que traspasa los límites del rendimiento y la velocidad", explicó Cora Leibig, directora ejecutiva y fundadora de Chromatic 3D Materials. "Permite a los fabricantes, investigadores e innovadores hacer realidad sus ideas con una eficiencia sin precedentes al acelerar el proceso de producción y reducir el tiempo de comercialización sin comprometer la calidad".

Sistema Gantry con dos motores de luz HELIOS de alto rendimiento: el desplazamiento abre nuevas dimensiones para los diseñadores de sistemas. (Crédito de la foto: IN-VISION)

La empresa austriaca IN-VISION Technologies AG, que desarrolla y fabrica sistemas ópticos de alta precisión para aplicaciones industriales, ha desarrollado y lanzado un sistema de pórtico para polímeros que puede imprimir tamaños casi ilimitados. El sistema utiliza un portal muy preciso y hasta cuatro de sus potentes motores de luz HELIOS X se desplazan sobre el plano de la imagen, junto con dos proyectores y cabezales múltiples alineados con precisión que se mueven sobre el área de construcción y se administran en vivo con compensación basada en sensores. Tiene una anchura de 415 mm, pero se puede ampliar hasta casi un metro, lo que evidentemente abre muchas posibilidades en el caso del gran formato. El sistema de pórtico, con aplicaciones en litografía, serigrafía e impresión 3D, se construye según los requisitos del cliente y se puede entregar de inmediato.

“No, no vamos a empezar a construir impresoras por nuestra cuenta; Este es un trabajo que estamos felices de dejar a nuestros clientes, pero nos encanta compartir nuestro know-how con ellos y brindarles soluciones casi llave en mano para sus proyectos”, afirmó Christof Hieger, CTO de IN-VISION.

El centro de formación centrado en la fabricación aditiva Matrix Moon está trabajando para acelerar la fabricación aditiva en la India con la compra de una impresora 3D EXT 1070 Titan Pellet de 3D Systems (NYSE:DDD). Matrix Moon, también revendedor de 3D Systems, es el primero en el país en instalar esta plataforma única y la utilizará para ofrecer de manera más rentable y eficiente una variedad de aplicaciones para clientes, incluidas piezas de uso final para HVAC, bienes de consumo y aeroespacial. , y automoción, y herramientas, patrones y moldes para fundiciones y fabricantes de plásticos. La empresa seleccionó la configuración que incluye un cabezal de herramienta de husillo de fresado opcional, que permite procesos de fabricación tanto aditivos como sustractivos, y con su tecnología patentada de extrusión de pellets, los sistemas EXT Titan Pellet de gran formato de 3D Systems pueden fabricar piezas hasta 10 veces más rápido que Impresión con filamentos, con 10 veces menos costes de material. Matrix Moon también imprimirá piezas de muestra en el sistema desde su centro de demostración, y los clientes potenciales podrán validar sus capacidades antes de comprar las suyas.

“Hoy estoy muy encantado y lleno de inmenso orgullo al anunciar que Matrix Moon es la única empresa en la India que ofrece la impresora 3D EXT Titan Pellet de 3D Systems. Esta tecnología de vanguardia de nivel mundial cambiará la faz de la fabricación en la India. Imagine imprimir piezas de hasta seis pies de altura y mecanizarlas en la misma impresora para sus aplicaciones de producción de uso final. Esto ahora será posible con nuestra oferta más reciente y única”, dijo Abhinav Garje, director ejecutivo de Matrix Moon Private Limited. “Con nuestro enfoque continuo en las misiones Skill India y Make-in-India, creo que la impresora 3D EXT Titan Pellet tiene el potencial de transformar las líneas de ensamblaje y la forma en que se fabrican los productos en la India. Junto con 3D Systems, no solo nos esforzamos por aumentar la adopción de la fabricación aditiva en la producción, sino también por hacer de la India un centro de fabricación global con una tecnología tan pionera. EXT Titan Pellet es un paso fundamental en esa dirección”.

Si alguna vez has mirado un objeto o pieza y te has preguntado si se podría imprimir en 3D, ¡todo lo que tienes que hacer es preguntar! EOS North America, junto con su grupo de ingeniería aplicada Additive Minds, lanzó una herramienta de análisis de piezas sin costo, llamada simplemente "¿Puedo imprimir esto en 3D?", para ayudar a responder esta pregunta. EOS trabajó con CASTOR para desarrollar la herramienta basada en web, que permite a las organizaciones ingresar información sobre la aplicación deseada en una plataforma fácil de usar. Luego, se genera un análisis, que incluye una estimación de costos, el material recomendado, el tiempo de producción previsto y una impresora EOS recomendada, y los datos se incluyen en un informe descargable para ayudar a los usuarios a determinar si ese objeto en particular se puede imprimir en 3D o no. La herramienta está diseñada para la impresión 3D industrial por fusión de lecho de polvo láser (LPBF) y fue diseñada tanto para metales como para polímeros; además, si lo deseas, ¿Puedo imprimir en 3D? Esto abrirá una línea directa de colaboración con Additive Minds. Está limitado a analizar cinco partes, pero al trabajar con el equipo, puede completar análisis por lotes más grandes de aplicaciones o ensamblajes.

“Para aquellos que son nuevos en AM, el viaje a menudo comienza con la pregunta más básica sobre aplicaciones o ensamblajes: '¿Puedo imprimir esto en 3D?' A pesar de sus ventajas comprobadas y su adopción generalizada, muchas empresas todavía consideran que la fabricación aditiva es una tecnología emergente y dudan en aumentar sus procesos de fabricación tradicionales. Nuestra nueva herramienta Can I 3D Print ayuda con la toma de decisiones inicial al permitir a los usuarios potenciales explorar y recopilar información sobre la promesa de la fabricación aditiva dentro de su organización”, explicó el Dr. David Krzeminski, consultor senior de EOS North America Additive Minds.

¿Puedo imprimir en 3D? Esto solo está disponible para usuarios de América del Norte por el momento, pero la compañía está considerando ofrecerlo a nivel mundial.

Thok se asoció con Materialize de Bélgica para imprimir en 3D un cuadro de prueba para una próxima “e-MTB ligera” (Crédito de la imagen: Thok)

Finalmente, la empresa italiana THOK E-Bikes, fundada en 2017, está trabajando con Materialize para imprimir en 3D el prototipo de un diseño de cuadro para su última eMTB (bicicleta de montaña eléctrica), la Project 4 o P4. Una vez que se lance oficialmente el próximo año, el P4, que se utiliza en su forma actual en senderos técnicos en Finale Ligure en la Riviera italiana, será el primer eMTB ligero de la compañía, ya que estará hecho de fibra de carbono. Materialize utilizó tecnología de fusión selectiva por láser (SLM) para imprimir el nuevo prototipo de marco en una aleación de aluminio y silicio, lo que permitió al equipo diseñar y evaluar diferentes configuraciones y geometrías de componentes sin tener que producir múltiples versiones para las pruebas. Además, la tecnología ayuda a acelerar el proceso de fabricación y reduce el desperdicio. Si bien el equipo de desarrollo de THOK aún está trabajando en el diseño final, se espera que incluya un motor de tracción central Bosch Performance Line SX liviano, que puede producir 55 Nm (40,5 lb.ft) de torque, un máximo de 600 vatios y puede ser Opcional con baterías de 400 Wh, 545 Wh o 725 Wh.

“Es imposible obtener un prototipo en funcionamiento y reproducir la integración necesaria de batería y motor con un método tradicional. Hay componentes que se fabrican mediante hidroformado, que requieren moldes y que de otro modo no serían prototipados. Incluso los prototipos de carbono no son funcionales y no resisten largas sesiones de pruebas de campo”, explicó Luca Burzio, diseñador industrial de THOK. "En este sentido, la primera bicicleta eléctrica con suspensión total totalmente moldeada que fabricamos resuelve un gran problema".

THOK aún no ha informado un precio o una fecha de lanzamiento, pero una vez que se cambie el nombre del P4 y se lance con un cuadro de carbono, es probable que el costo no esté en el extremo bajo a medio del mercado de eMTB.

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